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關鍵詞
：高溫通風蝶閥|高溫閘閥 來自
：暫無
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高溫工況閥門主要是指煉油廠用的高溫閥門
。高溫工況主要包括亞高溫
、高溫Ⅰ級
、高溫Ⅱ級
、高溫Ⅲ級
、高溫Ⅳ級
、高溫Ⅴ級，下麵分別做介紹
。
1
、亞高溫
亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區域
。如果介質是水和蒸汽時
，主要用WCB
、WCC
、A105
、WC6和WC9
。如果介質是含硫油品時
，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5
、CF8
、CF3
、CF8M和CF3M等
。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置上
，此時CF8
、CF8M
、CF3及CF3M材質的閥門不是用於抗酸溶液腐蝕
，而是用於含硫油品及油氣管路上
。在此工況中
，CF8
、CF8M
、CF3和CF3M的最高工作溫度上限為450℃
。
2
、高溫Ⅰ級
閥門的工作溫度為425～550℃時為高溫Ⅰ級（簡稱PI級）
。PI級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土鈦優質耐熱鋼”
。因PI級是特定的稱呼
，在這裏包含了高溫不鏽鋼（P）的概念
。因此
，如果工作介質為水或蒸汽時
，雖然也可用高溫鋼WC6（t≤540℃）或WC9（t≤570℃），在含硫油品時雖然也可用高溫鋼C5（ZG1Cr5Mo）
，但在這裏不能稱它們為PI級
。
3
、高溫Ⅱ級
閥門的工作溫度為550～650℃
，定為高溫Ⅱ級（簡稱為PⅡ級）
。PⅡ級高溫閥門主要用於煉油廠的重油催化裂化裝置
，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯裏耐磨閘閥
。PⅡ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”
。
4
、高溫Ⅲ級
閥門的工作溫度為650～730℃
，定為高溫Ⅲ級（簡稱為PⅢ級）
。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上
。PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”
。
5
、高溫Ⅳ級
閥門的工作溫度為730～816℃
，定為高溫Ⅳ級（簡稱為PⅣ級）
。將PⅣ級閥門的工作溫度上限定為816℃是因為閥門設計選用的標準ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃（1500υ）
。另外
，工作溫度超過816℃以後
，鋼就接近進入了鍛造溫度區域
，此時金屬處於塑性變形區間
，金屬的可塑性好
，難以承受高的工作壓力和衝擊力而保持不變形
。PⅣ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”
。CK-20及ASTMA182標準中F310（其中C含量≥01050%）及F310H等耐熱不鏽鋼
。
6
、高溫Ⅴ級
閥門的工作溫度>816℃以上
，例如js6666閥業生產的6000係列超高溫蝶閥稱為高溫Ⅴ級（簡稱為PⅤ級）
。PⅤ級高溫閥門（作切斷用閥門
，而非調節型蝶閥類的閥門）必須采用特殊的設計手段
，如襯隔熱襯裏或通水或氣冷卻等
，方能保證閥門的正常工作
。所以
，對PⅤ級高溫閥門的工作溫度上限不作規定
，這是因為控製閥門的工作溫度不是僅靠材料
，而是用特殊的設計手段來解決的，而設計手段的基本原理是一樣的
。PⅤ級高溫閥門可根據其工作介質和工作壓力及采用的特殊設計方法等
，選用合理的
、能滿足該閥門的材料
。在PⅤ級高溫閥門中
，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標準中的HK-30
，HK-40高溫合金
，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕
，但不能承受衝擊和高壓載荷
。
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